破碎(suì)機破碎出的成品(pǐn)未達預期有哪些(xiē)因素

破碎機作(zuo)爲一種破碎行業(ye)的重要設備，其破(po)碎出來的🙇🏻砂石總(zong)是需要達到人們(men)預期才是合适的(de)。在使用破碎🌈機破(pò)碎的時候，我們往(wǎng)往也會遇到成品(pǐn)未達預期，比如出(chū)現尺寸不達标、質(zhi)量不合格等問題(ti) 。這種情況是我們(men)的設備出問題了(le)嗎？答案當然不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能(néng)一概💰而論，這裏貴(guì)州广州高展轻工(gong)制造集团 就來分(fèn)析一下出現這些(xie)問題的原因所在(zài)。

首先我們要考慮(lü)的是破碎比，破碎(sui)比指的是進口料(liao)和破碎後的成品(pin)粒徑的比值💯,比值(zhi)越大,破碎比也越(yuè)大,反之亦然,對于(yú)破碎機的生産過(guo)🐕程來說,破🈲碎比大(da)的話針片狀含量(liàng)增加,所以生産中(zhong),對于破 碎比的調(diao)節是保證出料的(de)重要措施，當然破(po)碎比🍓過小也是不(bu)行的 ,這會造成整(zheng)個系統産t量的降(jiàng)低、内循環量增加(jiā),使得✊破碎機磨損(sǔn)增加,所以破碎比(bǐ)的選擇🤞需要适當(dāng)。

其次是看看循環(huan)負荷，破碎機的工(gong)作過程是在一個(ge)閉路循環中進行(hang)的 ,調🔞大排料口,增(zēng)加循環中的負荷(he),石料粒形會變好(hǎo),在整個過🙇‍♀️程中,由(yóu)于循負荷加大,系(xì)統中各設備的磨(mo)損增加,但當排 料(liao)口調大後,主破碎(sui)電機的負荷可降(jiàng)低,成品料粒形變(bian)好,因此在生産中(zhōng),對于循環負荷的(de)調整是很重要的(de)。

第三是看一下進(jin)料粒度，對于破碎(sui)機來說,不同的類(lei)型或者不同的型(xíng)号可以加工🔴的入(ru)料尺寸大小是不(bú)同的,如果進料粒(lì)度不合适的話,也(ye)🏃‍♀️會造成出料品質(zhi)不達标的現象,比(bǐ)如說當進料粒度(du)由100m m降低到50mm時,成品(pǐn)料中針片狀含量(liàng)下降38% ,所以進料粒(lì)度-定要符合生産(chǎn)設備的要求。

第四(sì)是有沒有開路和(he)閉路循環，在破碎(suì)機的生産中,循環(huan)分開路循環和閉(bì)路循環,前者稱爲(wèi)先篩後碎,後者稱(cheng)爲先碎後篩,先篩(shāi)後碎是指把經-一(yī)次破碎後的料先(xian)經過成品篩篩分(fèn)後再進入二級破(pò)碎進料口進 行破(po)碎,這樣成品料的(de)産量增加,針片狀(zhuang)含也增加了☔, 先碎(suì)後篩☀️是指把一次(cì)破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機進(jin)🔆料口,進行複破後(hòu)再進成品篩進行(hang)篩分,整個系統是(shì)一個封閉 系統,沒(méi)有破碎料流失,循(xun)環負荷較大,産品(pǐn)粒形好,在破碎機(jī)的實際生産中,可(ke)以根據生産的需(xu)求進🌐行開路或者(zhě)閉路循環的選擇(ze)。 因爲破碎機是一(yī)種比較複 雜的機(ji)械,所以當出現問(wen)題時, 應該🏃🏻‍♂️多進行(háng)分析,查找問題,這(zhè)樣能幫助我們更(gèng)好的使用設備🔞。